寧夏恒豐紡織機(jī)監(jiān)測(cè)云平臺(tái)

時(shí)間：2020-11-12      來(lái)自：本站

目前公司產(chǎn)線自動(dòng)化水平逐步提高，安全、穩(wěn)定、高效、可靠運(yùn)行的生產(chǎn)設(shè)備是決定產(chǎn)能、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)交付的決定性力量。然而，目前公司對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)管理機(jī)制已經(jīng)不滿足這種要求，設(shè)備異常折舊、設(shè)備故障引發(fā)的產(chǎn)能損失、產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)、設(shè)備維護(hù)成本等隱患開(kāi)始顯現(xiàn)。如不及時(shí)改進(jìn)，當(dāng)外部市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生變化時(shí)，因生產(chǎn)設(shè)備造成的損失將會(huì)顯著放大，屆時(shí)公司盈利能力將受到一定程度影響。

但是，恒豐紡織信息化水平已經(jīng)不滿足當(dāng)前“小批量、多品種、快交貨”的情況，即大規(guī)模工業(yè)定制的商業(yè)模式。雖然從目前看，公司可以通過(guò)訂單選擇的方式規(guī)避這種商業(yè)模式，保持公司的盈利水平。但可以預(yù)計(jì)，色紡行業(yè)的整體產(chǎn)能有可能在短期內(nèi)達(dá)到供需平衡或過(guò)剩，屆時(shí)“小批量、多品種、快交貨”的商業(yè)模式將會(huì)成為主流，如果公司沒(méi)有在這方面形成競(jìng)爭(zhēng)力，勢(shì)必影響公司的長(zhǎng)遠(yuǎn)健康發(fā)展。

結(jié)合公司現(xiàn)實(shí)狀況和外部宏觀環(huán)境，恒豐紡織現(xiàn)有的信息化水平和擬定的信息化發(fā)展規(guī)劃仍不失一流水平。但在實(shí)現(xiàn)橫向集成和縱向集成方面，公司仍需要長(zhǎng)足的進(jìn)步。這個(gè)短板不及時(shí)解決，一旦外部市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生變化，就會(huì)對(duì)公司的發(fā)展可能產(chǎn)生重大影響。目前恒豐紡織主要存在的信息化問(wèn)題有以下： 

目前恒豐紡織主要存在的信息化問(wèn)題有以下：

1、計(jì)劃工藝下達(dá)需要紙質(zhì)記錄，并且層層傳遞，無(wú)法快速有效接到生產(chǎn)指令；

2、品種了機(jī)需要依靠車(chē)間計(jì)劃員進(jìn)行走動(dòng)式盤(pán)點(diǎn)，無(wú)法提前獲得訂單預(yù)警信息；

3、前后紡品種開(kāi)臺(tái)的生產(chǎn)看板更新無(wú)法做到及時(shí)準(zhǔn)確；

4、機(jī)臺(tái)產(chǎn)量的報(bào)工依靠人員手工登記，層層紙質(zhì)手動(dòng)計(jì)算，耗時(shí)耗力；

5、看臺(tái)人員績(jī)效計(jì)算耗費(fèi)統(tǒng)計(jì)人員很多時(shí)間進(jìn)行匯總，不能快速進(jìn)行對(duì)比分析；

6、無(wú)法通過(guò)生產(chǎn)訂單實(shí)時(shí)快速了解機(jī)臺(tái)生產(chǎn)狀態(tài)；

7、機(jī)臺(tái)維修故障處理均采用手工登記，無(wú)法快速傳承設(shè)備維修經(jīng)驗(yàn)；

8、機(jī)臺(tái)維修的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工時(shí)和巡檢工時(shí)無(wú)法進(jìn)行量化；

9、機(jī)臺(tái)配件更換均以工序方式進(jìn)行領(lǐng)用，無(wú)法跟蹤到每個(gè)機(jī)臺(tái)的機(jī)配件消耗；

10、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的在制品盤(pán)點(diǎn)每月都需要耗費(fèi)一定量人力時(shí)間，影響到設(shè)備生產(chǎn)效率。

綜上所述，公司的信息化是決定公司未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)行業(yè)地位的關(guān)鍵因素。實(shí)施結(jié)合先進(jìn)的精益化管理理念打造的設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理信息系統(tǒng)，不僅是打通公司信息化最后一公里的問(wèn)題，而且是支撐公司搶跑行業(yè)龍頭的關(guān)鍵點(diǎn)。

項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容

本次項(xiàng)目中具體應(yīng)用規(guī)劃包括四個(gè)部分；一是數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；二是車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行系統(tǒng)MES；三是移動(dòng)終端APP；四是管理看板。下面將對(duì)四部分展開(kāi)詳細(xì)的說(shuō)明。

通過(guò)紡機(jī)聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測(cè)與紡織生產(chǎn)過(guò)程管控，重點(diǎn)解決每個(gè)生產(chǎn)訂單品種實(shí)時(shí)生產(chǎn)狀態(tài)查詢(xún)和跟蹤，及時(shí)統(tǒng)計(jì)每個(gè)訂單在不同生產(chǎn)工序的制成率分析，快速高效進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃排單，控制訂單品種在不同工序的短溢裝標(biāo)準(zhǔn)。建立以訂單管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、工藝管理、人員管理為主的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理業(yè)務(wù)體系。對(duì)業(yè)務(wù)體系內(nèi)容進(jìn)行分析，構(gòu)建特色應(yīng)用組件功能：包括配置系統(tǒng)管理門(mén)戶，設(shè)計(jì)領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)控顯示屏，組織設(shè)備樹(shù)結(jié)構(gòu)、圖形化工作指引，支持移動(dòng)設(shè)備使用等。

本次項(xiàng)目后，在生產(chǎn)計(jì)劃管理、設(shè)備管理、人員管理、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率方面產(chǎn)生顯著影響，具體表現(xiàn)為：

（一）近期效益

1．構(gòu)成生產(chǎn)大數(shù)據(jù)支撐分析系統(tǒng)。

2．已經(jīng)養(yǎng)成點(diǎn)檢、揩車(chē)預(yù)防作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3．已經(jīng)貫通工藝、計(jì)劃、設(shè)備循環(huán)改善執(zhí)行體系。

4．生產(chǎn)與設(shè)備相互依賴(lài)形成標(biāo)準(zhǔn)化。

5．具有發(fā)現(xiàn)潛在生產(chǎn)瓶頸工序的趨勢(shì)分析能力。

（二）遠(yuǎn)期收益

1．大幅度降低報(bào)表維護(hù)的文員數(shù)量。

2．直接形成快速反應(yīng)系統(tǒng)。

3．串接制造反饋、工藝標(biāo)準(zhǔn)、訂單交期改善循環(huán)，建立數(shù)據(jù)支撐改善系統(tǒng)。

4．逐步建立完整的人員核心競(jìng)爭(zhēng)力，建立起優(yōu)良的“存優(yōu)劣汰”機(jī)制。

5．建立完備的管理經(jīng)驗(yàn)傳承體系，系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化的記錄，能減少經(jīng)驗(yàn)傳承對(duì)人的依賴(lài)。

6．依據(jù)各級(jí)主管需求建立“智能商務(wù)”應(yīng)用，通過(guò)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)工具快速掌握生產(chǎn)一線信息。

7．依據(jù)核心決策標(biāo)準(zhǔn)化以及系統(tǒng)化循環(huán)進(jìn)步機(jī)制，逐漸形成快速核決建議系統(tǒng)